傳感器在各行各業(yè)應用的非常多，滿足了設備生產(chǎn)、建筑物監(jiān)測、介質(zhì)檢測、運行監(jiān)控等多種需求，是數(shù)據(jù)生產(chǎn)的核心工業(yè)品。

 

　　隨著各類安全事故的頻繁曝光，各種設施對安全監(jiān)測的需求越來越多，也越來越高，傳感器在其中當然功不可沒。但是很多安全監(jiān)測、PHM(Prognostics & Health Mangement故障預測與健康管理)都著重于電、氣、重要結構等裝置，往往底層設施或者結構件被忽略，其實結構安全越基礎越重要，所謂“千里之堤毀于蟻穴”，就好比螺栓，是所有結構件的核心緊固件，對于它的檢測、監(jiān)測需要更有針對性的方案。
 

　　螺栓是利用物體的斜面圓形旋轉(zhuǎn)和摩擦力，循序漸進緊固器物的機件，因此螺栓緊固與否很大程度，在于和固定物的螺紋區(qū)域嚙合是否緊密，但是這個緊密的“關系”還是會分手。不管是螺栓螺母，還是被固定的材料，表面大都是硬的，不會彼此遷就，而機械的工作狀態(tài)大多是帶有重復性的運動，有的運動還伴隨著劇烈的振動和沖擊。在頻繁的振動下，原本緊密咬合的螺紋，就會產(chǎn)生微小的縫隙甚至變形，積累到一定程度，就會導致細微的位移和自旋隨著時間的推移就會造成松動。
 

　　傳統(tǒng)的方法就是使用扭力扳手測量螺栓的預緊力或者張力，由人工進行逐一測試，但是由于螺栓的數(shù)量往往很多，單純使用人力測試非常繁瑣和吃力，且容易遺漏。而使用超聲波的方式進行檢測，不僅需要對螺栓表面的凸起文字進行打磨，且還需要涂抹耦合劑，日常操作比較繁瑣。
 

　　“智能軸力檢測預警系統(tǒng)”是全新一代的螺栓檢測監(jiān)測系統(tǒng)，將探測裝置直接安裝在螺栓頂部，利用高精度的內(nèi)部裝置，直接測量螺栓的微位移，精度達到3μm，無需打磨螺栓，無需其他手段，全天候監(jiān)測，無線或有線數(shù)據(jù)發(fā)送，方便準確。無人值守的設計，特別適合環(huán)境惡劣、不借助器具人員無法觸及的位置等，起到了很好的監(jiān)測覆蓋功能。配合立體動態(tài)模型或者數(shù)字孿生技術，可以在任何地點和時間，隨時掌握全部結構的螺栓狀態(tài)，對安全檢測、風險預判、事件溯源等需求，起到了重要的參考作用。
 

　　除了可以檢測螺栓的緊固力、張力、扭矩、應力、變形等參數(shù)，以確保螺栓連接的安全性和可靠性，而且其應用領域非常廣泛，包括：
 

　　結構工程：在建筑、橋梁、塔吊、鋼結構等領域中，可以用于監(jiān)測緊固螺栓的張力，以確保結構的穩(wěn)定性和安全性。
 

　　汽車制造：在汽車制造業(yè)中，可以在線檢測引擎部件、懸掛系統(tǒng)、制動系統(tǒng)等螺栓的緊固狀態(tài)，以確保汽車的安全性和性能。
 

　　航空航天：在飛機、火箭和衛(wèi)星制造中，可用于監(jiān)測關鍵螺栓的緊固狀態(tài)，以確保航空器的安全性和可靠性。
 

　　能源領域：應用于風力和太陽能發(fā)電設備中，用于監(jiān)測風力渦輪機和太陽能面板的螺栓連接狀態(tài)，監(jiān)測風筒的穩(wěn)定性，以提高設備的效率和壽命。
 

　　鐵路和軌道交通：在火車和地鐵系統(tǒng)中，用于監(jiān)測軌道螺栓的緊固狀態(tài)，以確保列車的安全和運行。
 

　　制造業(yè)：在制造業(yè)中，可用于自動化裝配線，用于監(jiān)測活動裝置中的螺栓連接狀態(tài)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和一致性。
 

　　壓力容器和管道：在化工工程和石油工業(yè)中，可以用于監(jiān)測壓力容器和管道的螺栓緊固狀態(tài)，以確保安全運行。
 

　　在需要確保螺栓連接的安全性、可靠性和性能的各種工程和制造應用中都有廣泛的用途。通過實時監(jiān)測螺栓狀態(tài)，可以預防螺栓松動、斷裂或過緊等問題，從而提高設備和結構的安全性和可維護性，也可以根據(jù)微變的趨勢進行風險判斷。
 

　　總的來說，“在風險預警中不僅需要數(shù)學、計算機科學、運籌學、物理、化學、材料科學、工程等各個方面的知識，現(xiàn)場的微變形監(jiān)測也是非常重要的參數(shù)，智能軸力檢測預警系統(tǒng)”則是日常監(jiān)測、PHM系統(tǒng)的重要組成部分，為今天和未來的安全保駕護航。